一、阻值測(cè)試，A點(diǎn)與對(duì)地銅面電阻值為2.2Ω，B點(diǎn)與對(duì)地銅面電阻值為1.9Ω，此為短路現(xiàn)象(客戶提供信息)。

二、失效網(wǎng)絡(luò)圖確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)不良線路相鄰的兩條線路均與大銅面相連。

三、退油墨表面觀察，退除油墨后電阻值為1.40Ω，通過金相觀察發(fā)現(xiàn)線路間存在兩處殘銅絲。

四、SEM觀察，發(fā)現(xiàn)線路上有明顯修理痕跡，且位置2殘銅在兩條線路間已形成搭橋。

五、不良位置表面EDS分析，未發(fā)現(xiàn)異常元素。

六、對(duì)短路殘銅不良位置進(jìn)行橫切斷面研磨，連接大銅面的銅絲研磨至客戶投訴指定信號(hào)線路連接處，金相觀察測(cè)得間距為6.054μm（不排除研磨時(shí)有過度現(xiàn)象），銅厚度31.274um【因?yàn)殂~絲不是直線連接，在研磨過程中無法對(duì)整根銅絲狀態(tài)截面全部展現(xiàn)，其判定狀態(tài)以表面觀察為準(zhǔn)】。

七、對(duì)殘銅不良位置進(jìn)行斷面EDS分析，未發(fā)現(xiàn)異常元素。

【結(jié)論】：綜合本次分析所見，推測(cè)導(dǎo)致本次不良的主要原因是:通過退油墨測(cè)試后觀察到接地網(wǎng)絡(luò)線路與客戶投訴指定線路間有金屬殘銅絲物質(zhì)，該物質(zhì)的底部未有其它金屬物質(zhì)（排除銅絲底部有其它物質(zhì)殘留）；SEM觀察發(fā)現(xiàn)線路間的殘銅位置及周邊有明顯的返工修理痕跡，且兩條線路已經(jīng)形成搭橋，導(dǎo)致線路與對(duì)地發(fā)生短路。