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干貨分享|PCBA掉件不良案例

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01 問題描述

    某個客戶產品在使用過程中出現焊點脫落問題,其工廠獲得樣品后進行推力測試焊接強度不符合要求,其外觀整體圖片如下圖。


02 原因分析

① 對異常PCBA樣品焊接斷裂面金相觀察確認,焊接斷裂面發(fā)現局部潤濕不良現象,如下圖片。


② PCB焊盤側SEM放大觀察,焊點斷裂處有潤濕不良現象,如下圖。


③ 對PCB焊盤側潤濕不良位置EDS元素分析,檢測出Br元素,其未非正常焊盤所屬物料成分元素,詳細檢測結果如下圖片。


④ 異常PCBA進行微切片金相觀察,發(fā)現焊盤與錫膏間有潤濕不良縫隙現象,如下圖片。


⑤ 對焊接縫隙位置SEM觀察觀察,發(fā)現焊盤潤濕不良現象,詳細檢測結果如下圖片。


⑥ 對焊接潤濕不良焊盤位置進行EDS分析,發(fā)現除焊接物料成分以外元素Br,如下圖片。


⑦ 對同批次PCB樣品表面SEM觀察確認,發(fā)現金表面腐蝕空洞現象,如下圖片。


⑧ 對同批次PCB樣品表面SEM觀察發(fā)現腐蝕空洞位置有疑似異物現象,對此異物進行EDS分析,發(fā)現除焊接物料成分以外元素Cl,如上圖片。

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⑨ 對同批次PCB樣品金表面腐蝕位置退金后SEM觀察確認,發(fā)現鎳表面腐蝕氧化現象,如下圖片。


03 綜合分析

①在焊點脫落焊盤表面發(fā)現潤濕不良現象,即局部潤濕不良引起焊接強度不夠導致焊點脫落。

②從潤濕不良位置發(fā)現Br,CI元素及腐蝕現象,并同批次PCB表面觀察發(fā)現表面有含CI殘留物及腐蝕現象,與局部潤濕不良現象吻合,即潤濕不良原因為焊盤金面局部酸性物質污染腐蝕,形成氧化鎳,形成潤濕不良。




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